除尘设备选型

根据需处理的风量及含尘气流的性质，根据20t煤粉锅炉烟气特性及结合我们多年对锅炉烟气治理经验，我公司推荐NLDN96-10气箱脉冲布袋除尘器。按每台处理工况风量为；60000-70000m3/h，并按烟气工作温度≤190℃,瞬时温度≤230℃配置滤袋滤料。由于烟气SO2含量较高烟气呈酸性，因此滤袋应采取耐酸碱性能及强的_PPS覆膜滤料。

NLDNS96-10型气箱脉冲袋式除尘器结构参数及技术特点

1. PPS滤料乃高温、耐酸碱针刺过滤毡是锅炉布袋除尘器_滤料，具有及好的耐酸、碱特性；工作温度190℃瞬间232℃；克重550g/m2。根据粉尘排放<20mg/Nm3的要求,特选用薄膜孔径在0.2-3微米之间PTFE薄膜，过滤效率高。但该滤料价格很高，但使用寿命很好且可清洗，过滤效果也很好，可长期保持粉尘排放<20mg/Nm3。

20吨锅炉风量标准：60000m³/每小时 

按排放10毫克设计标准：

实际处理平面面积：1250㎡

选型为：128-10 双排列 气箱式脉冲袋式除尘器  （按排放10毫克以下计算）

2、主要结构及工作原理

（1）、主要结构

 PPSC气箱脉冲袋式除尘器主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。

（2）、箱体

该气箱脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式，既大大减少了现场安装工作量，又可有效地保/证设备整机质量。中箱体下部的进风处设有截挡装置，含尘气体在进风箱内进入灰斗时，粉尘随其速度惯性冲撞挡板后，大部分即落入灰斗，其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。箱体均采用4mm厚钢板焊制。

（3）、灰斗

灰斗壁板均采用4mm厚钢板焊制，外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗，落在板栅网上，然后从灰斗从孔门处即可统一取出，既减轻工人劳动强度，又实现了清洁操作，深受检修人员的欢迎，可配套除灰系统。

（4）、滤袋

（5）、滤袋骨架

滤袋支撑骨架采用冷拨钢丝点焊（电阻焊）而成，表面光滑无焊渣、焊痘、无毛刺，再经镀锌处理。

（6）、清洁气体箱

每个袋室（箱体）的上方均相应连接有一个清洁气体箱，其内部装有喷吹管。喷吹管进气端用快装式连接管件固定在壁板上，终端用压板固定在支架上。这种结构型式方便喷气管的安装调整，可确保其达到*的喷吹效果。

（7）、人孔门、检查门

除尘器顶部和灰斗上的人孔检查门均采用快开式结构，工人维修时无需携带工具，即可快快捷地打开和关闭，紧定用的手柄为凸轮式结构，手动拧紧后扳下即可牢固压紧，提起后旋几圈即可打开，及为方便快捷。

(8)、电磁脉冲阀