有机肥发酵罐设备特点:
1、高温好氧发酵利用高温生物菌技术,耗能低,运行成本低;
2、占地面积小,自动化程度高,一人操控即可完成发酵处理全部过程;
3、通过湿式喷淋或化学吸收的除臭设备处理废气,净化气体至达标排放,不产生二次污染;
4、设备主体采用不锈钢特殊材质,减少腐蚀,寿命长;
5、主体保温设计,辅助加热确保低温环境下设备正常运行;
6、处理后的畜禽粪便、餐余垃圾、生活污泥用于加工有机肥,实现资源化利用。
有机肥发酵罐设备特点:1、高温好氧发酵,利用高温生物菌技术,耗能低,运行成本低;2、占地面积小,自动化程度高,一人操控即可完成发酵处理全部过程;3、通过生物除臭设备实现气体达标排放,不产生二次污染;4、设备主体采用不锈钢特殊材质,减少腐蚀,寿命长;5、主体保温设计,辅助加热确保低温环境下设备正常运行;6、处理后的畜禽粪便、餐余垃圾、生活污泥用于加工有机肥,实现资源化利用。
有机肥发酵罐工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一,定比例混合均匀,使含水率达到设计要求60-65% 后进入立体好氧系统,通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高,温度能够达到80℃,污泥中的水分随着温度的上升被蒸发,部分有机物被分解,从而使堆体体积减小,到达废弃物的减量化处理。
有机肥发酵罐是新型环保设备,利用了微生物在自然界中的分解作用,经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵,将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后,加工可将动物粪便,餐厨垃圾,城市污泥处理成优良有机肥。
发酵后,再次加料时不需要投入菌种,罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵,此后,只要正常加料、生产,使发酵过程持续,通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施,创造适合微生物繁殖的环境,加快微生物的繁殖速度,实现资源化利用。