生物有机肥发酵罐是新型环保设备，利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工可将动物粪便，餐厨垃圾，城市污泥处理成优良生物有机肥。
发酵后，再次加料时不需要投入菌种，罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵，此后，只要正常加料、生产，使发酵过程持续，通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施，创造适合微生物繁殖的环境，加快微生物的繁殖速度，实现资源化利用。
生物有机肥发酵罐优势：
优势一：罐体封闭，畜禽发酵罐采用的是全封闭式的，发酵的时候不会手打自然环境的干扰，这样可以使生物有机肥生产更加标准，也能房子发酵产生的废弃外泄，消除二次污染。
优势二：隔热处理，生物有机肥发酵罐内部用的是聚氨酯做的保温层，所以受外界温度湿度影响可以忽略不计，确保一年四季发酵。也可以提高能源的利用效率，达到节能减耗，快速发酵的一个效果。
优势三：寿命长，罐体的内壁采用的是不锈钢的，减少腐蚀，使用的年限更长久。
优势四：节约土地，畜禽粪便发酵罐采用的是立体设计，占地面积小，节约土地。
生物有机肥发酵罐节省了时间，提高了效率；机械化程度高，操作简便，人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作即可，腐殖酸发酵罐，自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料；适应性广，高温好氧发酵罐无论南北方，无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
设备工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65% 后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度能够达到80℃，污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使堆体体积减小，到达废弃物的减量化处理。
生物有机肥发酵罐通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到物料发酵处理的温度，在此温度时，能够使堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到无害化处理的目的。高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。