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畜禽粪便发酵罐应用介绍
本设备采用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物利用畜禽粪便和尸体中的有机质、残留蛋白等，在规定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗粪便、尸体、餐厨垃圾、市政污水污泥等中的有机质、蛋白和氧气，代谢产生氨气、二氧化碳和水蒸气。
处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，解决畜禽粪便和尸体对环境的污染问题，确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。
畜禽粪便发酵罐设备适用范围：应用于有机肥、农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固，固-浆的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
畜禽粪便有机肥发酵罐设备组成：智能高温好氧发酵罐设备主要有发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上 料提升系统、高压送风系统、除臭系统、控制系统组成。
同时释放大量的热量，使罐内温度升高。在高温环境中进一步促进微生物生长代谢，同时 60℃以上的温度可杀灭有害细菌和寄生虫卵等有害物质，同时平衡有益菌存活的温度、湿度，满足有益菌生存条件，随着新鲜畜禽粪便和尸体的加入，罐内微生物循环持续繁殖，从而实现无害化处理。
畜禽粪便发酵罐设备适用范围：应用于有机肥、农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固，固-浆的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
整个过程通过PLC与上位机通讯，实现远程自动化控制。智能高温好氧发酵处理工艺流程包含混料部分、高温好氧发酵部分、自动收料部分三个过程。高温好氧发酵部分：该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，在1-2天内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃。可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低。整个发酵过程持续9-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化的处理目的；发酵室温度在50℃以上维持5～7天，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。
畜禽粪便有机肥发酵罐，是对市政污泥、餐厨垃圾、畜禽粪便等有机废弃物进行高温好氧发酵处理，利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行分解、腐熟，产生有机肥原料。是对有机废弃物无害化、稳定化、减量化以及资源化利用的一体化成套处理设备。
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