有机肥发酵罐集中处理养殖场粪便好氧性发酵是一种恶臭发生少，节省能源的获得优良有机肥的处理方法。传统的发酵方式难以满足发酵的要求，也不适应节能降耗发酵大出产的需要。新型有机肥发酵罐改变了传统的池法发酵工艺、占地面积和使用资金投入的缺陷，提高了生产效率。
有机肥发酵罐设备特点：
1、高温好氧发酵利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低；
2、占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程；
3、通过湿式喷淋或化学吸收的除臭设备处理废气，净化气体至达标排放，不产生二次污染；
4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；
5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行；
主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料，使物料具有较好的疏松透气性。除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染；同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。
自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有温度传感器、电辅加热装置等；同时关键部件设计有针对性保护。
有机肥发酵罐工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65% 后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度能够达到80℃，污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使堆体体积减小，到达废弃物的减量化处理。