猪粪发酵罐是款环保设备,利用了微生物在自然界中的分解作用,经过15天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵,将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后,加工成可用于农作物的猪粪有机肥。
猪粪发酵罐设备组成和功能:发酵罐室:储存有机物料,完成发酵工艺;搅拌器:将发酵罐内的物料搅拌均匀,确保发酵均匀,达到熟腐;通风泵:高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气;液压驱动:传动功率大,低速、平稳,有过载保护能力,传动布置灵活;热交装置:热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体,对吸入空气进行初步加热升温,提高了能源利用率,确保发酵效果,降低设备的耗电量,实现节能降耗的目的;自动翻斗提升机:将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内;出料装置:将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐;控制柜:PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程;废气处理系统:可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化,避免环境污染。
猪粪有机肥发酵罐特点:
1、 罐体封闭:罐体采用全封闭式,发酵产生的废气经过废气处理系统处理后,排除罐外,消除二次污染。
2、 隔热处理:罐体内部用聚氨酯做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。
3、 驱动设计:采用液压驱动,推力大,可以确保罐体内腐熟物满载负荷运行,确保运行流畅,维修成本低。
4、 寿命长:与粪便接触部分全部采用304不锈钢,减少腐蚀,使用寿命长。
5、 电气控制:采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统,方便操作控制。
6、 节约土地:本设备采用立体设计,节省土地的使用面积。
猪粪发酵罐设备配置氧气浓度传感器、温度传感器,通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节,在通风、充氧、搅拌等作用下,控制猪粪发酵温度在55-65℃之间,达到猪粪发酵处理的温度,在此温度时,能够使猪粪堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡,达到猪粪无害化处理的目的。处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合,大部分经过包装后作为有机肥料出售,实现猪粪的资源化利用。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放,避免二次污染。系统配置电辅加热,确保低温环境下迅速达到发酵条件,确保低温环境下连续生产。