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猪粪发酵罐—不锈钢好氧发酵罐
猪粪高温好氧发酵过程：发酵过程开始后，在送风机提供氧气的条件下，好氧微生物迅速增殖，猪粪温度迅速升高，2-3天进入高温期。通过自动监测和控制系统使物料在50℃以上高温阶段维持5-7天，在此阶段内有机物被分解，水分减少，病原菌和杂草种子被杀灭，实现猪粪的无害化和稳定化。一次发酵过程持续7-9天，完成整个发酵过程，高温期结束后，内部匀翻装置对物料进行匀翻，使整个空间物料进一步混匀，提高产品质量。
猪粪有机肥发酵罐主轴传动系统主要有棘轮、主轴、搅拌叶片组成，棘轮棘爪传动结构具有传动稳定、扭矩大等优点。主轴采用圆钢以及钢管焊接而成，主轴共分三段，通过法兰连接，主要作用为连接搅拌叶片。搅拌叶片有不锈钢及碳钢焊接而成，主要作用是通过搅拌使粪便充氧混合，增加微生物的活性，达到调节温度、氧气的目的。
猪粪发酵罐发酵罐构成：1，搅拌系统，底座，搅拌轴，搅拌叶（304不锈钢），液压站，搅拌龙盘，推板，注油系统。2，通风系统，底部通风，旋涡风机，迎风机，除臭罐（喷淋设备）。3，加热系统，电加热，抽出热风二次循环加热。4，罐体，罐体内有保温层，一年四季罐体外壁都是凉的。5，罐体内部是304不锈钢。
猪粪有机肥发酵设备配套生物除臭装置利用臭气中的某些物质易溶于水的特性，通过空气过滤棉、填料过滤掉臭气中大部分恶臭气体和分产，再通过喷雾洗涤吸收处理使臭气成分直接与水接触，吸附臭气中灰尘及恶臭气体从而溶解于水中，达到脱臭的目的。
猪粪发酵罐发酵原理：采用水塔式结构，每天投入一批粪污，每天产出一批有机肥。立体多成液态好氧发酵工艺，不添加辅料介质，每天连续自动投放粪污，六层发酵室自动填装粪污，7天左右发酵周期，60-70度高温恒温好氧充氧发酵，投入一次菌种可以连续发酵，猪，鸡，牛，羊，鸭粪，城市污泥，水分在70%以内都可以处理，病死畜禽无害化发酵处理。产出有机肥水分在30%左右，全流程封闭，废气除臭无害化排放，解决了粪污造成的环境污染问题。
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