猪粪发酵罐结构：猪粪发酵罐采用好氧发酵结构设计，是一种恶臭发生少，节省能源的获得有机肥的处理方法。整机采用立式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了设备安装对面积的要求。
猪粪发酵罐特点： 
1、 罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。
2、 隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
3、 驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以确保罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行流畅，维修成本低。 
4、 寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，减少腐蚀，使用寿命长。 
5、 电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。 
猪粪发酵罐优势：
1、省空间：占地面积小，无需大面积发酵场，亦可在露天安装，是可移动的有机肥处理工厂；
2、发酵快，7天即可产出有机肥；
3、保温好，不受季节寒冷限制；
4、密封式发酵处理，不造成二次污染，脱臭99%，减少污染，突破传统堆肥法，实现生产工业化；
5、直接加入：不需添加辅助料，直接投入新鲜家禽粪便进行发酵；
6、智能化：智能化控制，发酵过程中除了投取料，其它环节均无需人工操作；用人少，一人可以操作多台设备。投入牲畜粪便原料自动产出有机肥料；
7、产量大，附加值高，处理能力可根据需要增加台数，多台安装；
8、耐久性：发酵罐体三层结构，耐酸碱腐蚀，寿命长，可使用10年以上；
9、运行灵活：可采用每天连续进料，也可整进整出批量式生产；
10、更,优,质：好氧菌种形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌，处理后产品是优,质发酵鸡粪，发酵鸡粪含量高出标准，有害菌以及细菌虫卵可全部杀死。可直接进行土地利用，不烧苗，不生虫，不产生有害菌。
11、运行成本低。
猪粪发酵罐设备工艺是将畜禽粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌混合，使含水率达到设计要求的50%-75%后进入处理系统，通过涡旋泵向畜禽粪便中送氧，并且在液压翻拌装置和粪便自身重力作用下逐层下落，一次发酵过程持续8天，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使畜禽粪便自身温度升高，能够达到80℃，发酵过程中畜禽粪便的水分不断蒸发，部分有机物被分解、腐熟，从而使畜禽粪便体积减小，到达畜禽粪便的减量化、稳定化处理目的。