有机肥发酵罐适用于：畜禽粪便、市政污泥、厨余垃圾。

有机肥发酵罐利用微生物在自然界中的分解作用，经过 7 天左右在密闭的发酵罐中连续好氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的生物有机肥。

有机肥发酵罐结构分：

上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。

中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用 304 不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留，中间聚氨酯发泡剂填充保温层。外壁由加厚的钢板做支撑罐体。

下部基座部分分布液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部分为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等。

有机肥发酵罐原理：利用微生物的活性，将废弃物中的有机质生物分解，腐熟，使其成为有机肥的原料。在土壤改良、有机蔬菜种植、园林绿化等方面，都可以使用有机肥，从而实现有机废弃物的无害化和环保。

有机肥发酵罐技术：

1. 罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排出罐外，消除二次污染。
2. 隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。

3. 液压驱动：采用液压驱动，推力大，罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。

4. 寿命长：与粪便接触部分全部采用 304 不锈钢，使用寿命长。

5. 电气控制：采用 PLC 芯片手动与自动相结合控制系统，方便操作控制。

6. 节约土地：本设备采用立体设计，节约土地使用面积。

有机肥发酵罐使用特点:

1 、 有机肥发酵罐利用高温生物菌技术，能耗低、运行成本低;

2、设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程;

3、通过微生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染;

4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长;

5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行;

6、处理后的生活污泥、厨余垃圾、畜禽粪便用于加工有机肥，实现资源化利用。

现代农业走农牧结合、种养结合的模式是值得推广的，因此，面对禽畜粪便，直接的办法不是利用科技处理掉，而是利用生物发酵做有机肥。有机肥发酵罐内微生物循环持续繁殖，从而实现对粪便的无害化处理。

有机肥发酵罐处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，解决粪便对环境的污染问题，确保养殖行业规模化、绿色可持续发展 。